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機(jī)械加工工藝內(nèi)容
發(fā)布日期:2015-03-15 瀏覽次數(shù):5799
1.介紹機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)和術(shù)語,如工序、安裝、工位、工步等。 2.?dāng)M定機(jī)械加工工藝規(guī)程方法。?
3.對(duì)工藝路線中的每個(gè)工序進(jìn)行設(shè)計(jì),包括確定加工余量、工序尺寸及其公差;選擇機(jī)床和工藝裝備;確定切削用量、計(jì)算工時(shí)定額等。?
本章要求:了解和掌握機(jī)械加工工藝過程的基本概念,如工序、工步、和工藝規(guī)程等。了解機(jī)械加工工藝規(guī)程制定步驟,熟悉機(jī)械加工生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的知識(shí)。掌握制定機(jī)械加工工藝規(guī)程主要工作內(nèi)容,掌握工序設(shè)計(jì)的內(nèi)容,能夠應(yīng)用工藝尺寸鏈計(jì)算基準(zhǔn)不重合時(shí)的工序尺寸。?
§3.1 ?機(jī)械加工工藝規(guī)程概述?
?§3.1.1 生產(chǎn)過程與機(jī)械加工工藝過程?
機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械制造廠中的生產(chǎn)過程包括原材料的運(yùn)輸和保存,產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的機(jī)械加工及熱處理,產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢驗(yàn),以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。?
在生產(chǎn)過程中,直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。如生產(chǎn)過程中的毛坯的制造,零件的機(jī)械加工及熱處理,產(chǎn)品的的裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)等過程。 ?
機(jī)械加工工藝過程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì),使其成為零件的全過程。?
§3.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成?
機(jī)械加工工藝過程可劃分為不同層次的單元,分別是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是劃分工藝過程的基本單元,零件的機(jī)械加工工藝過程由若干工序組成 1.工序 ??
工序是指一個(gè)或一組工人,在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。維系一個(gè)工序的四個(gè)要素是工作地、工人、工件和連續(xù)作業(yè),其中任一個(gè)要素的變化即構(gòu)成新的工序。 2.安裝?
完成一個(gè)工序的工序內(nèi)容,有時(shí)需要多次裝夾工件,工件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。 ? ? ? 3.工位 ?
在帶有轉(zhuǎn)位(或移位)夾具(或工作臺(tái))的機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí),在一次裝夾中,工件(或刀具)相對(duì)機(jī)床要經(jīng)過幾個(gè)位置依次進(jìn)行加工,此時(shí),為完成一定的工序部分,一次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置,稱為工位。 4.工步?
工步是劃分工序的單元,在一個(gè)工序中,工步是在加工表面(或裝配時(shí)的連接表面)和加工(或裝配)工具不變的情況下,所連續(xù)完成的那一部分工序。加工表面和加工工具兩個(gè)要素中有一個(gè)發(fā)生變化就是另一個(gè)工步。對(duì)于在一次安裝中連續(xù)加工的若干相同工步,可寫成一個(gè)工步。 5.走刀?
在一個(gè)工步內(nèi),如果要切除的金屬層很厚,需要對(duì)同一表面進(jìn)行幾次切削,這時(shí)刀具以加工時(shí)的進(jìn)給速度相對(duì)工件所完成的一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的工步部分,稱作走刀。 §3.1.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程 1.機(jī)械加工工藝規(guī)程 機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)中,用來規(guī)定產(chǎn)品或零件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加
工工藝規(guī)程。有多種工藝規(guī)程文件在生產(chǎn)過程中使用,下面介紹常用的兩種工藝規(guī)程文件:機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片。?
(1)機(jī)械加工工藝過程卡片 ?這種卡片是以工序?yàn)閱挝徽f明零件機(jī)械加工過程的一種工藝文件。機(jī)械加工工藝過程卡概述了加工過程的全貌,是制訂其它工藝文件的基礎(chǔ)。但是在單件小批生產(chǎn)中,通常不再編制更詳細(xì)的工藝文件,而以這種卡片直接指導(dǎo)生產(chǎn)。?
(2)機(jī)械加工工序卡片 ?這種卡片是在機(jī)械加工工藝過程卡的基礎(chǔ)上,按每道工序的工序內(nèi)容所編制的一種工藝文件。該卡片中一般附有工序簡圖,并詳細(xì)說明該工序中每個(gè)工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備和工藝裝備等。它是用于具體指導(dǎo)工人操作的技術(shù)文件。 2.工序簡圖 ??
在機(jī)械加工工序卡片中附有工序簡圖,工序簡圖可以清楚直觀地表達(dá)出一道工序的工序內(nèi)容,其繪制要求有以下幾點(diǎn):?
(1)工序簡圖可按比例縮小,并盡量用較少的投影繪出,可以略去視圖中的次要結(jié)構(gòu)和線條。?
(2)工序簡圖主視圖應(yīng)是本工序工件在機(jī)床上裝夾的位置。例如,在臥式車床上加工的軸類零件的工序簡圖,其中心線要水平,加工端在右,卡盤夾緊端在左。?
(3)工序簡圖中工件上本工序加工表面用粗實(shí)線表示,本工序不加工表面用細(xì)實(shí)線表示。 (4)工序簡圖中用規(guī)定的符號(hào)表示出工件的定位、夾緊情況。?
(5)工序簡圖中標(biāo)注本工序的工序尺寸及其公差,加工表面的表面粗糙度,以及其它本工序加工中應(yīng)該達(dá)到的技術(shù)要求。 3.機(jī)械加工工藝規(guī)程作用?
(1)工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件 ?生產(chǎn)的計(jì)劃和調(diào)度、工人的操作、產(chǎn)品質(zhì)量的檢查都是以工藝規(guī)程為依據(jù),生產(chǎn)人員不得違反工藝規(guī)程,以確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù) ?
(3)工藝規(guī)程是新建工廠(車間)的技術(shù)文件 ?§3.1.4 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則和步驟?
在一定的生產(chǎn)條件下,確保加工質(zhì)量和最少的生產(chǎn)成本是制定工藝規(guī)程的基本原則。 ?制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的工作大致可分為下述四個(gè)階段進(jìn)行:?
1.準(zhǔn)備性工作階段 在擬定零件機(jī)械加工工藝路線之前,需要做必要的準(zhǔn)備性工作,包括計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;確定毛坯種類。?
2.工藝路線擬定階段 這是制定工藝規(guī)程的核心,其主要內(nèi)容是:選擇定位基準(zhǔn);選擇零件表面加工方法;劃分加工階段;安排加工順序和工序整合等。?
3.工序設(shè)計(jì)階段 在擬定了的工藝路線后,該階段用于確定工藝路線中每一道工序的工序內(nèi)容,包括確定加工余量、工序尺寸及其公差;選擇機(jī)床和工藝裝備;確定切削用量、計(jì)算工時(shí)定額等。?
4.填寫工藝文件 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程經(jīng)上述步驟確定后,應(yīng)將有關(guān)內(nèi)容填入各種不同的卡片,以便貫徹執(zhí)行.這些卡片總稱為工藝文件。填寫工藝文件是零件工藝規(guī)程編制的最后一項(xiàng)工作。工藝文件的種類很多,可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際的需要,選擇相應(yīng)的工藝文件作為生產(chǎn)中使用的工藝規(guī)程。?
§3.2 ?制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備性工作?
制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的準(zhǔn)備性工作,包括計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;確定毛坯種類等。
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